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レーザークラッディング | プラズマ溶接

金属表面の耐摩耗性と耐腐食性に関するワンストップソリューションを提供します

ピクチャーショー

鉱業アプリケーション

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INDUSTRY

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鉱山および炭鉱の産業導入と利用

業界背景

ピック、油圧ロッド、そして中間トラフは、スクレーパーコンベアの重要な構成部品であり、炭鉱、鉱業などの産業で広く使用されています。石炭などの輸送物資の主要設備であるスクレーパーコンベアの中間トラフは、大きな摩耗と衝撃を受けます。


使用目的

ピックティース、油圧ロッド、中間トラフは、主に石炭や鉱石などの材料の搬送に使用され、スクレーパーコンベアの動作において重要な支持および伝達の役割を果たします。


顧客事例:

安徽xx鉱業テクノロジー株式会社


課題に直面

1. 激しい摩耗

業界の課題:長期間の材料輸送中、油圧ロッドと中間溝の表面が激しく摩耗し、耐用年数が短くなります。頻繁な交換はコストとダウンタイムを増加させます。


2. 腐食の問題

業界の課題: 湿気と腐食性の高い環境で稼働しているため、中間タンクは腐食の影響を受けやすく、構造強度と性能に影響を及ぼします。


3. 高いメンテナンスコスト

業界の課題: 従来のメンテナンス方法は効果がなく、頻繁で大規模な修理が必要となり、コストがかかります。


解決:

当社のプラズマクラッディング装置は、油圧ロッドと中間溝の表面に高強度、高耐摩耗性の合金材料をクラッディングすることで、耐摩耗性を大幅に向上させ、耐用年数を延ばし、精密な補修と強化を行い、メンテナンスの回数とコストを削減します。

当社の機器とソリューションを使用することで、コストの削減と効率性の向上という目標を達成することができました。


コストを削減

中間タンクの耐用年数を延ばし、部品交換頻度を減らすことで調達コストを削減します。

メンテナンス回数とメンテナンス時間を削減し、メンテナンスの人員と資材コストを削減します。


生産効率の向上

油圧ロッドと中間トラフの故障によるダウンタイムを削減し、スクレーパーコンベアの動作安定性と継続性を向上させます。

メンテナンスサイクルを短縮し、設備をより早く生産状態に戻します。

製品品質の向上

表面処理後の油圧ロッドと中間溝表面はより平坦で滑らかになり、材料輸送時の抵抗と摩耗が低減され、輸送効率と品質が向上します。当社のソリューションにより、製品トラブルによるダウンタイムの削減、生産効率の大幅な向上、製品交換サイクルの大幅な短縮、自動化設備による生産効率の向上、年間設備購入・メンテナンスコストの大幅な削減が実現しました。



技術的な利点:

インテリジェントオートメーション

高精度・高品質:インテリジェント設備は加工プロセスを正確に制御し、各加工の品質と一貫性を確保します。この高精度は手作業では実現が困難であり、人為的ミスによる生産上の問題を軽減します。製品品質の向上だけでなく、手戻りによる無駄も削減します。

生産効率の向上:インテリジェントな自動化により、1台のロボットで2~3人の熟練溶接工の作業をより効率的に代替し、手作業の作業をより効率的に代替し、製品の生産効率を向上させることができます。

柔軟性とプログラミング性:ロボットシステムは、様々なワークピースや要件に合わせてプログラミングでき、様々な複雑な加工タスクに柔軟に適応できます。この柔軟性により、従来の方法では通常、より多くの調整と手動介入が必要になりますが、ロボットシステムは様々なアプリケーションシナリオに対応できます。


より良い環境保護プロセス

汚染物質の排出削減:クラッディング技術では高度な溶接技術を採用しており、有害ガスや煙の排出を効果的に削減できます。一方、酸素アセチレン電気めっきプロセスでは、大量の煙と有毒ガスが発生し、環境や作業者の健康に悪影響を及ぼします。

材料の効率的な使用:機械による自動化により、使用される材料の量を正確に制御し、廃棄物を削減できます。これにより、生産コストが削減されるだけでなく、廃棄物の発生も削減され、環境保護にも貢献します。

環境保護の向上:機械自動化技術は、有害物質の排出を削減し、作業環境における煙や騒音公害を軽減し、工場の作業環境を改善し、環境保護基準をよりよく満たします。


24時間サービスホットライン: +86-131-2220-0188


メールアドレス: info@bxcladding.com 


工場住所:中国上海市嘉定区張郷路1285号

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上海本希焊研智能科技有限公司

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