プラズマクラッディング装置の構造の紹介

プラズマクラッディング装置の構造の紹介

プラズマクラッディング装置は、高エネルギービーム溶接および表面強化技術装置です。その中核は複数のシステムで構成され、高温・高エネルギー、微細制御、溶融深度制御などの特徴を備えています。主な構造は次のとおりです。

1. プラズマトーチシステム

• コア部品は電気アークを使用して作動ガスをイオン化し、高温プラズマアークを形成します。
  
• 陽極、陰極、ノズル、水冷システムなどが含まれます。
  
• 転移アーク、非転移アーク、二重アーク構造に分けられます。
  
• 集中した溶融池と小さな熱影響部を備えた安定したクラッディング熱源を提供します。
  
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2. 電力システム

• 安定した DC またはパルスアーク電流を提供する専用のプラズマ溶接電源。
  
• 溶接電流、電圧、アーク始動方法などのパラメータを制御します。
  
• 通常、アーク点火の成功率を向上させるために高周波アーク点火システムが装備されています。
  
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3. 粉末供給システム/ワイヤ供給システム

• プロセス要件に応じて粉末供給装置またはワイヤ供給装置を選択できます。
  
• 粉末供給装置：スパイラル粉末供給装置、電磁振動粉末供給装置などがあり、粉末供給は均一かつ安定しています。
  
• ワイヤシステム：ワイヤクラッディングに適しており、ワイヤ送り速度を正確に制御する同期ワイヤ送り機構を備えています。
  
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4. ワークピースモーションシステム（CNCプラットフォームまたはロボット）

• 一般的な形式としては、X/Y/Z 3 軸 CNC ワークテーブル、4 軸または 6 軸ロボット システムなどがあります。
  
• 溶接ガンまたはワークピースの移動経路を正確に制御し、複雑な曲面または円周溶接クラッディングを実現します。
  
• プログラミング制御をサポートし、CAD/CAM と連携してサーフェシング トラックを自動的に生成できます。
  
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5. 冷却システム

• 主に溶接ガン、ノズル、カソード等の高温部品の水冷保護に使用されます。
  
• 過熱による損傷を防ぎ、溶接ガンの寿命とクラッディングの安定性を向上させます。
  
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6. 制御システム

• PLC または産業用制御コンピュータ システムを統合します。
  
• 溶接電流、電圧、粉末供給量、溶接ガン速度などの複数のパラメータの同期制御を実現します。
  
• ヒューマンマシンインターフェースは使いやすく、複数のプロセスレシピの保存と迅速な呼び出しをサポートします。
  
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7. 保護ガスシステム

• 一般的に使用されるシールドガスはアルゴン、ヘリウムなどであり、溶融池を酸化から保護するために使用されます。
  
• 一部のプロセスでは、溶接品質を向上させるためにデュアルガス構造（プラズマガス + シールドガス）を使用します。
  
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8. 自動高度追跡システム（オプション）

• アーク電圧制御またはレーザー高さ検知システムはオプションです。
  
• 溶接ガンとワークピース間の距離を自動的に調整し、クラッディング品質の一貫性を確保します。
  
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9. 安全保護システム

• アーク保護カバー、保護ガスシール装置、緊急電源遮断システムなどを含みます。
  
• 産業環境における個人の安全と機器の保護の要件を満たします。